一．精密电子时代对电路防护的迫切需求

随着电子科技技术飞速发展，印刷线路板（PCB）作为电子设备的“神经中枢”，其可靠性直接决定了产品的整体性能与寿命。然而，复杂的应用场景——从汽车发动机舱的高温振动、户外新能源设备的日晒雨淋，到工业现场的粉尘潮湿、家用电器频繁的冷热变化——无时无刻不在侵蚀着精密的电路。湿气、灰尘、化学腐蚀、机械应力以及高温冲击都可能引发电路短路、信号干扰甚至永久性损坏，导致设备故障，带来巨大的经济与安全风险。

因此，为关键电子部件披覆一层可靠的保护膜，即“三防漆”（防潮、防尘、防腐蚀），已成为现代电子制造中不可或缺的工艺环节。市场迫切需要一种既能提供全面保护，又具备优异施工适应性、环保安全且能满足快速生产节奏的高性能三防漆材料。

二．安川新材AS35(50)有机硅三防漆

安川新材AS35(50)单组分有机硅共形覆膜三防漆为应对上述挑战，凭借其独特的材料科学与工程设计，为高端电子设备提供了全方位的电路保护解决方案。

1. 卓越的产品特性，直击应用痛点

• 环保安全与高效施工：作为100%固含量、无溶剂的产品，AS35(50)在施工和固化过程中无挥发物，符合严格的环保法规（如RoHS），保障生产人员健康。其低粘度、易流动的特性使其非常适合自动化喷涂或流动涂层，能够快速、均匀地覆盖复杂线路板，包括高密度元器件间隙，且易于排泡，固化后形成光滑无瑕的透明保护层。

• 灵活的固化机制：产品支持室温固化（约24小时）和加热快速固化（80℃下仅需2小时），为不同生产节拍和能耗要求的客户提供了灵活选择，极大提升了生产效率。

• 全方位的防护性能：

电气绝缘性：极高的绝缘强度（≥20 kV/mm）和体积电阻率（7.0x10¹³ Ω.cm）能有效防止高压下的电弧击穿和电路间的漏电现象，保障信号传输的完整性。

宽温耐受性：-50℃至200℃的广阔工作温度范围，使其能从容应对极端高低温循环，确保设备在严寒或酷热环境下的稳定运行。

物理可靠性：适中的硬度（Shore A 30±5）和优异的附着力（百格测试0级）意味着涂层柔韧且牢固，能有效缓冲振动与热膨胀带来的应力，避免开裂或脱落。

至高安全标准：符合UL94-V0阻燃等级，即便在极端故障情况下也能有效阻止火焰蔓延，为终端产品提供至关重要的安全屏障。

• 可追溯与易维修：涂层自带UV荧光特性，便于在生产线上进行质量检测，确保涂覆均匀无遗漏。对于未完全固化的板卡，可用溶剂轻松清除，便于返工维修，降低生产成本。

典型的行业应用

2. AS35(50)的卓越性能使其成为多个关键行业的首选防护材料：

• 汽车电子：应用于发动机控制单元（ECU）、车载传感器、电池管理系统（BMS）等，保护其免受高温、机油、振动及温度骤变的冲击，满足车规级可靠性要求。

• 新能源与储能：用于光伏逆变器、风电变流器、储能系统（BESS）的功率控制板，提供长期的耐候性、绝缘性及防腐蚀保护，确保能源转换效率与系统安全。

• 工业自动化：为PLC、伺服驱动器、工业机器人控制器等关键设备提供保护，抵御工厂环境中的粉尘、潮湿、油雾和电磁干扰，保证生产线的连续稳定运行。

• 通讯基础设施：保护5G基站、网络交换机、数据中心服务器等通讯设备中的线路板，增强其在户外多变气候条件下的长期可靠性。

• 高端消费电子：应用于高端家电的智能控制板、电动工具的电机驱动板等，提升产品的耐用性、安全性和市场竞争力。

安川新材AS35(50)有机硅三防漆不仅仅是一种涂料，更是一项提升电子产品可靠性、安全性与使用寿命的系统性解决方案。它不仅平衡了优异的施工工艺性与顶级的防护性能，还帮助制造商应对日益严苛的应用环境挑战，是高端电子制造领域值得信赖的合作伙伴。